【钢钢看见】电炉炼钢发展需政策“再帮一把”、技术“再下一城”；为建设“无废城市”贡献钢铁力量……（语音版）

  原标题：【钢钢看见】电炉炼钢发展需政策“再帮一把”、技术“再下一城”；为建设“无废城市”贡献钢铁力量……（语音版）

  本报讯（记者樊三彩）为深入落实四川省人民政府与工信部、生态环境部联合印发的《开展电炉短流程炼钢高水平质量的发展引领工程的实施方案》(川府规(2022)7号)，推进示范引领工程，5月5日，由中国金属学会主办的第四届中国电炉炼钢科学发展会议在四川泸州召开。

  会议以“发展电炉炼钢 创造绿色未来”为主题，围绕电炉炼钢的成本和技术指标、绿色化智能化技术、科学发展路线等核心问题深入研讨、建言献策。

  中国金属学会理事长张晓刚；中国金属学会副理事长兼秘书长王新江；钢协副秘书长，中国冶金报社党委书记、社长陈玉千；钢协副秘书长、冶金工业规划研究院院长范铁军出席会议。

  泸州市副市长杨长缨致辞。宝钢股份钢管条钢事业部电炉厂副厂长李治平、达涅利中国电炉事业部总监侯志强、四川冶控集团有限公司总工程师彭可雕、本钢板材特钢事业部技术质量室主任王海峰、北京市科学技术研究院城市安全与环境科学研究所主任郭宏志、江苏沙钢钢铁研究院有限公司研究员王耀、北京尚云环境有限公司正高级工程师丁峰、中国钢研科技集团有限公司高级工程师上官方钦做主题报告。会议由中国宝武集团公司宝钢股份公司钢管条事业部总经理助理顾文兵主持。

  杨长缨介绍了泸州市的基本情况及下一步的发展规划。他表示，近年来，泸州抢抓供给侧结构性改革的机遇，将原泸州益鑫钢铁和原四川江阳钢铁两家公司共计252万吨产能，减量整合为泸州鑫阳钒钛钢铁有限公司的200万吨，并退城迁建至合江循环经济产业园，同时坚定推进工业化、信息化深层次地融合，推动项目采用短流程炼钢工艺，建成了智能化、可视化的智慧中心。未来将聚焦发展先进制造业，重点推进白酒、电子信息、装备制造、现代医药、能源化工、先进材料和绿色建材7个重大工业产业生态链的建设，着力提升产业链供应链现代化水平。

  李治平在做《宝钢电炉流程生产高品质钢关键技术进展与实践》主题报告时介绍道，宝钢股份在现场实施电炉耐材熔损防范技术后，大方坯电炉炉衬寿命得到明显提升；原料结构优化、供电曲线优化技术在现场应用且供电曲线千瓦时/吨。未来，宝钢股份将加强低碳排放化学能应用技术开发、电炉复合搅拌技术开发等低碳排放技术。

  侯志强在做《引领行业向可持续生产转型的绿色钢铁技术》主题报告时介绍了达涅利在绿色低碳转型，助力数字化冶炼方面开展的工作，并重点介绍了其数字化电炉和数字化废钢管理方案。他表示，通过采用达涅利数字化冶炼电炉，搭配合理的原料组合，电炉生产汽车面板、电工钢等高品种钢将不再是一个限制性环节。同时，通过加料电炉龙卷风的设计，可以在一定程度上完成最低的冶炼成本和最低的碳排放。

  彭可雕以《以高水平发展为目标 聚力实施全废钢电炉炼钢引领工程》为题做了主题报告。他介绍道，四川冶控集团有限公司是四川省政府指导该省8家短流程炼钢公司进行整合重组而成的一家全废钢电炉炼钢-连铸-直轧生产、上下游产业链可循环一体化的产业集团，未来的发展目标是，到2025年，基本建成全国短流程全废钢电弧炉炼钢标杆示范企业；到2030年，生产规模达到2000万吨，全面建成全国短流程全废钢电弧炉炼钢标杆示范企业。

  王海峰在做《本钢生态电炉生产实践》主题报告时，详细的介绍了本钢ECOARC（环保型高效电弧炉）电炉与别的类型电炉的参数对比情况和生产实绩。他表示，ECOARC电炉通过竖井式的废钢预热方式、全过程的平熔池操作、废气二次燃烧再急速冷却等工艺，具备了预热效果好、能源利用率高、运行成本低、适应性好，以及可使用较小功率的变压器获得较高的升温效率等优势。他希望电炉钢生产企业要加强与上业联动，实现废钢分级分类管理，提高废钢综合利用水平和电炉的市场竞争力。

  郭宏志通过《城市钢厂噪声治理建议》主题报告介绍了国家在噪声方面的政策、钢厂噪声现状，并根据实践案例及经验，建议钢厂在做噪声治理时，首先，要做一个全厂噪声评估，确认敏感区域及超标设备；其次，要针对重点区域进行噪声治理；最后，还要按照噪声法要求和排污许可要求，安装自动监测系统，从而既处理问题，又节省成本。

  王耀在做《沙钢电炉高效低成本冶炼工艺开发与实践》主题报告时介绍，沙钢目前有2座100吨顶装料电炉、3座100吨竖式电炉，可以生产超薄带、线材、棒材等产品。沙钢通过废钢分类加工使用、分类堆放、灵活的配料制度、智能配料系统等优化了原料结构，并积极地推进高效供电供氧工艺研究。他认为，随市场对于低碳高端产品的需求持续不断的增加，怎么样才能解决全废钢电炉在杂质元素控制方面的难题，需要从废钢分类使用和冶炼工艺等方面开展深入研究。

  丁峰在做《大气污染防控新形势下城市钢铁企业环境防护距离现状与应对》主题报告时表示，公司进行新、改、扩建项目审批时，如遗留相关搬迁问题，将严重制约建设项目的审批进度。2020年，国家新发布了重新核算防护距离的标准，尚云环境联合生态环境部环境工程评估中心等共同开展《城市钢铁企业环境防护距离现状评估与核算技术指南》的编制工作。

  上官方钦做了题为《“双碳”背景下中国电炉流程发展的策略探讨》的报告，从“双碳”角度对中国电炉发展做了探讨。他表示，在逐步适应碳达峰、碳中和的过程中，未来钢铁行业的生产制造流程将趋向为三大类，即高炉-转炉长流程、全废钢电炉流程和氢还原-电炉流程，并由此派生出不同模式的钢厂。其中，全废钢电炉流程最有条件率先实现绿色化和智能化发展。同时，未来碳排放权交易市场和碳税制度的构建，也有助于扭转电炉流程生产所带来的成本高与碳排放低之间的矛盾。

  来自政府部门、钢铁企业（含电炉炼钢）、电炉装备制造企业、工程设计单位、科研院所等相关单位代表参会。

  为建设“无废城市”贡献钢铁力量——钢铁行业固废危废资源化利用技术会探讨如何“变废为宝”

  “固态废料是环境污染的源和汇。固体废物的管理一头连着减污，一头连着降碳。”

  “固废的再生利用产业具有先天的低碳基因，在推动‘双碳’目标实现方面具有硬核优势。”

  为了响应国家“无废城市”的号召，5月5日，由中国金属学会组织的钢铁行业固废危废资源化利用技术会议在四川泸州召开。围绕钢铁行业无废集团和无废工厂的建设思路和实践途径，参加会议的专家和企业代表进行了充分交流。

  固废有何特点？钢铁企业如何理解国家的固废管理政策、应用相关技术装备，以“无废工厂”助力“无废城市”建设？会议的主题报告环节邀请来相关领域专家和企业代表，分析政策导向，分享实践经验。中国金属学会新技术推广应用办公室主任姜曦主持该阶段会议。

  生态环境部固态废料与化学品管理技术中心综合业务部高级工程师宋鑫介绍了我国固废管理形势与政策要求、“十四五”时期“无废城市”建设要求、工业固态废料主要管理要点，并提出了钢铁行业固废管理工作建议。他认为，钢铁行业应以“无废城市”建设为契机，构建多固废协同利用的城市循环代谢系统；改革创新，先行先试探索钢铁行业固废治理模式（一市一策、一企一策）；深化钢铁行业固废资源绿色低碳循环利用，助力降碳行动；构建钢铁行业固废资源化利用全过程风险防控体系；大力推进钢铁行业固废协同资源化利用研发技术及应用推广。

  中国宝武能源环保部高级专员张海燕介绍了中国宝武在钢铁企业固废不出厂、助力“无废城市”建设方面的实践经验和未来设想。其主要路径是：第一，通过智慧化管理和精细化管理，摸清家底，夯实基础。第二，通过工艺改进、优化原燃料、管理创新，从源头上直接减少固废产生或不产生固废。第三，按照能返尽返、吃干榨尽的原则，通过返生产利用、厂内协同处置，实现利益最大化。第四，以标准为抓手，固废不出厂，出厂全产品，实现固废产品化。第五，通过堆场清单动态管理、厂外零堆场、厂内规范化，对暂时不能利用或处置的固废，要在满足国家和区域标准的基础上规范暂存。同时，中国宝武还助力城市实现协同处置社会固废、危废。

  沙钢能环部部长毛瑞介绍了沙钢在固废高效资源化利用方面的实践及无废集团试点建设的探索情况。沙钢的固废资源化利用规划分短期和长期，短期着重于分类处理、集中管控、无害化利用，长期则着重于建设固废基地、绿色循环、高值化利用。目前，沙钢已经实现了高炉渣、钢渣的多渠道资源化利用，并建成了全球最大的转底炉直接还原处理含铁、锌尘泥生产线，还设计开发了固废循环利用综合管理平台，实现各部门固体废弃物流程、流向、流量、成本等的规范、透明管理。沙钢也获评为国家大宗固废综合利用骨干企业和示范基地。

  宝武集团环境资源科技有限公司（简称宝武环科）高级业务总监彭程介绍了绿色高效转底炉协同处置固废危废成套工艺技术及装备的特点和应用情况。转底炉炼铁工艺是非高炉炼铁工艺的一种，已有42年历史，用于处理钢铁厂含铁、镍、铬、锌固废，从美国发源，先在日本推广，后在中国得到发展。转底炉业务是支撑中国宝武“固废不出厂”的重要举措之一，是业内相对认可、适宜处置长流程钢铁企业含铁锌尘泥的工艺路径，以其处理量大、作业率高、能耗低、产品质量稳定、环保指标佳的优势得到普遍认可。目前，国内共有转底炉17座，其中宝武环科EP（Engineering、Procurement，即设计、采购）和运营10座。

  碳减排、碳中和与“无废城市”的建设目标具有同源同过程的特点。针对钢铁企业关注的环境管理和减污降碳技术，会议特别设置了相关主题的技术交流环节。张海燕主持该环节议程。

  生态环境部环境工程评估中心高级工程师张承舟在报告中提到。当前，我国正在构建以排污许可证为核心的环境管理体系，环评、总量管准入，许可、标准管排污，监测、执法管落实。河北、江苏、山东、辽宁、内蒙古、山西减污降碳协同难度大，无组织排放和在线监测问题突出，反映钢铁行业环境治理成果仍较薄弱、违法问题依然突出，如何持续稳定满足环境管理要求仍是钢铁行业迫切地需要解决的问题。

  柏美迪康环境科技公司国冶绿色研究院院长王富江在报告中表示，当前，钢铁企业的高水平质量的发展，除了要实现超低排放达标还要兼顾节能减碳。这就需要钢铁企业加强有组织、无组织烟尘等污染物排放监测，运用减污降碳管控技术提高能源利用效率，运用系统数据增效，实现运行降本。减污降碳综合管理系统技术能实现碳平台架构顶层设计，建立全面的碳排放清单；进行工序级数据分析，以细分工艺维度，精细化核算碳数据；进行碳足迹追踪，在碳核算精细化的基础上寻求碳减排的突破口，实现减污降碳相协同。

  湖南九九智能环保股份有限公司技术中心总工王振星在报告中介绍了九九智能环保自主研发的“超低排放测控治一体化智能解决方案”。该技术将机器视觉、通信物联、人工智能、数字孪生、大数据、云边计算等新一代信息技术与智能环保装备深层次地融合，构成“网格化监测、智能化控制、精准化治理”的完整闭环，实现生产、排放全过程的“自证清白”，从而满足超低排放达标要求，为企业环境绩效评级助力。

  本报讯 4月25日，深圳碳中和生物燃气股份有限公司（下称深圳碳中和公司）在与众多友商激烈的竞争中脱颖而出，中标亚新钢铁集团福建鼎盛钢铁有限公司（简称鼎盛钢铁）碳中和电炉钢项目。

  同日，卢森堡时间10:10（北京时间16:10），欧盟理事会通过碳边境调节机制（CBAM），走完全部立法程序。值得一提的是，与2012年应对欧盟航空排放交易指令情况不同，中国现在不是由政府出台行政指令（禁令）或行政应对措施，而是由相关行业、企业和市场通过技术原创与相关产业颠覆性技术进步，超越欧盟相关行业、企业与产品碳排放水平，有利于中国相关这类的产品应对欧盟CBAM造成的贸易壁垒。

  据悉，为应对欧盟及其他几个国家CBAM对中国相关行业、企业与产品会造成的贸易冲击，深圳碳中和公司近年来成功开发出“碳中和钢”“碳中和氧化铝”“碳中和纳米碳酸钙（化工新材料）”“碳中和生物炭肥”和基于生物质气化-炭化负碳排放技术生产的多种产品，并申请碳中和系列新产品专利，在受欧盟CBAM影响的主要行业和产品领域超越欧盟碳排放水平，进行实质性应对与覆盖。世界钢铁协会对“碳中和钢”的定义是如果钢材生产时排放到大气中的温室气体与利用碳汇设施从大气中收集的排放物能取得平衡，那么这种钢材就可以被称作“碳中和钢”或“净零碳钢”。

  本次中标并签约的福建鼎盛钢铁碳中和电炉钢项目便是其中之一。该项目利用BECNU（Biochar-energy With Carbon Negative Utilization，ECO工程）对生物质进行热解气化得到生物质燃气和生物炭，以生物质燃气完全替代全废钢绿电短流程钢生产中原来使用的化石能源（百年以内时间尺度短期碳循环，仅计减排量），以部分生物炭替代全废钢绿电短流程钢生产中的全部或部分化石辅助材料（计减排量），以生物炭扣除炭替化石辅助材料后所剩余的生物炭制成生物炭肥施入土壤，进行百年时间尺度的生物炭长期碳循环，并以长期碳循环国际公认标准认证所带来的温室气体清除量，全部抵扣清除掉短流程钢生产中不可避免的剩余温室气体排放量。

  据悉，该项目工程分两期实施，一期工程两台气化-炭化炉节能减排技改项目在合同规定的100个工作日内完成（预计今年底前），二期工程目标是实现鼎盛钢铁H型钢及ESP无头轧制近终形薄板产品生命周期碳中和（预计2024年底前获得生物质负责任采购国际认证、碳中和钢碳足迹认证、碳中和标签国际认证），并申请碳中和钢的国家认可。

  目前，鼎盛钢铁的吨钢碳排放量约为0.552吨，低于全国短流程电炉钢的平均吨钢碳排放水平（0.6吨），为国内领先水平。预计碳中和电炉钢技改一期工程用生物燃气替代天然气，吨钢成本可节约46元（ESP薄板）~126元(H型钢)，使吨钢碳排放量减少约50千克，再考虑10%生物炭碳汇，鼎盛钢铁的吨钢碳排放量可降至约0.45吨，达到或接近欧盟钢铁行业短流程电炉钢碳排放中位水平；鼎盛钢铁碳中和电炉钢技改二期工程在60%（ESP薄板）、40%（H型钢）产品结构下，对采取绿电、生物燃气与碳粉替代及物流减排等全部碳避免措施后仍不可避免的剩余碳排放量（约为0.068吨），通过加大生物炭负碳排放量环境收益，边界内对其温室气体环境负荷全部内生抵扣掉，从而生产出碳中和钢，实现鼎盛钢铁产品净零碳排放，超越欧盟钢最低碳排放水平，获取有全球共识的钢铁产品绿色溢价，吨钢超额利润可达到500元左右。（谢高）