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央广网成都11月15日消息(记者刘涛)11月14日,在成都高新区管委会召开的“科学技术创新”企业专场发布会上,成都高威节能科技有限自主研发的一项自动控制技术——GV-IV型矿热炉增产节电专家系统取得进展,最高能省电10%。
成都高威公司总裁崔存生介绍,该技术相当于给矿热炉装上了‘智能大脑’,能够在一定程度上帮助传统冶炼行业大幅度降低能耗、提高生产效率。目前该系统拥有24项专利,已在多家用户企业顺利投入到正常的使用中,部署了相关这类的产品的企业,其生产自动运行率超过90%,实现了节能、增产双效益。
据业内人士介绍,矿产行业节能减排面临的一个国际难题,就是难以准确检测矿热炉电极长度。由于电极在矿热炉内部,其长度又难以测量,而在不明确电极长度的情况下,十分容易引发盲目操作和控制。成都高威在已取得的多项技术突破的基础上,利用传感器实时检测电极总重量的原理,在国内首次实现了对电极长度的精准实时检测。该技术不仅能使炉前操作人员通过控制管理系统实时监控电极在炉内的具体做功点,避免人工提升电极测量长度破坏料层结构,还可以有很大效果预防炉底抬高,从而使炉体的常规使用的寿命和大修周期延长数倍。
成都高威称,使用其自动化控制管理系统,可大幅度提高各种矿热炉的冶炼能源效率,降低产品的冶炼单耗,经测算,节电幅度达到4%~10%,单套产品年节电达到500万度。以一家年产量50万吨的中型电石生产企业为例,部署该节能减排系统后,每生产1吨电石平均每年可节约150度电,一年下来节约的总电量达7500万度。与此同时,部署该技术后,用户的生产自动运行率可超过90%,实现了节能、增产双效益。
对该行业的未来市场发展的潜力,崔存生表示十分乐观。如果按国内5000套设备计算,全面部署自动控制系统后,每年全国可节电300亿千瓦时,相当于节约煤矿资源1500万吨。
据了解,目前,成都高新区聚集了深蓝环保、中自尾气、天采科技等一批节能环保领域的重点企业。成都高新区规划建设了国际低碳环保产业孵化器,可吸纳企业100余家,园区企业年总产值将达到120亿元。2012年,成都高新区的节能环保产业实现增加值6.77亿元。
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