1.一种用于渔网生产的编织设备，包括底板(1)，其特征是：所述底板(1)的顶部设置
有第一连接板(2)，所述底板(1)的顶部远离第一连接板(2)的一侧设置有第二连接板(38)，
所述第一连接板(2)与第二连接板(38)之间转动连接有转动杆(4)，所述第一连接板(2)的
一侧设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端与转动杆(4)的一端相连接，
所述转动杆(4)的两侧均设置有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一端均设置有安装
板(6)，所述安装板(6)的一侧均设置有第一侧板(7)，所述第一侧板(7)的一侧均转动连接
有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端均设置有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的一侧
均固定连接有限位柱(11)，所述限位柱(11)的外侧均套设有卷筒(10)，所述转动轴(8)的一
端均延伸至第一侧板(7)的外侧并设置有摩擦块(23)，所述底板(1)的顶部设置有编织机构
2.根据权利要求1所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述第一连接板
(2)的一侧设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端延伸至第一连接板(2)的
一侧并设置有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)的一侧设置有第二伺服电机(19)，所
述第二伺服电机(19)的输出端设置有夹套(20)，一个所述摩擦块(23)位于夹套(20)的内
部，所述夹套(20)的外侧设置有两根液压杆(21)，所述液压杆(21)的活塞端均延伸至夹套
3.根据权利要求1所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述第一连接板
(2)的一侧设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)内部滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块
(17)的一端延伸至滑轨(16)的外侧并与第二固定块(18)的一侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述第二固定块
(18)的一侧均设置有监测套(24)，所述监测套(24)内腔的一侧转动连接有驱动杆(27)，所
述驱动杆(27)的外侧套设有导体(25)，所述监测套(24)内腔设置有通电线)的一端延伸至监测套(24)的外侧，所述驱动杆(27)与第二伺服电机(19)的输出端
5.根据权利要求1所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述第一限位板
(9)的一侧均开设有四个限位槽(13)，所述限位槽(13)内部均放置有限位块(14)，所述限位
6.根据权利要求1所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述安装板(6)
内部均开设有移动槽(29)，所述移动槽(29)内部均转动连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆
(30)的外侧均螺纹连接有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)的一端均延伸至安装板(6)的
外侧并设置有第二侧板(35)，所述第二侧板(35)的一端均设置有第二限位板(36)，所述第
7.根据权利要求6所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述安装板(6)
内部且位于移动槽(29)的一侧均开设有传动槽(31)，所述螺纹杆(30)的一端均延伸至传动
槽(31)内部，所述传动槽(31)内部均转动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)与螺纹杆
(30)的外侧均套设有相啮合的锥齿轮(33)，所述传动杆(32)的一端均延伸至安装板(6)的
8.根据权利要求1所述的一种用于渔网生产的编织设备，其特征是：所述第一连接板
(2)与第二连接板(38)的一侧且位于转动杆(4)的两侧均固定连接有第三固定块(40)，所述
第三固定块(40)的一侧均设置有液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞端均延伸至第三固定
块(40)的一侧并设置有摩擦板(42)，所述第二连接板(38)的一侧设置有控制器(37)。
渔网，捕鱼用的网，捕鱼专用工具结构材料，百分之九十九以上用合成纤维加工而
成，主要有尼龙或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚乙烯、聚酯、聚偏氯乙烯纤
维，渔网的作用有很多，渔网在编织时有必要进行放线，放线一般都会采用放线滚轮架，通过电机
驱动放线滚轮转动，进而带动其上的渔网线放线，在放线滚轮上的渔网线放线结束后，需要
重新安装新的用于放线的渔网线，在安装的过程中，编织设备需要停止工作一段时间，从而
设备，包括底板，所述底板的顶部设置有第一连接板，所述底板的顶部远离第一连接板的一
侧设置有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间转动连接有转动杆，所述第一连
接板的一侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转动杆的一端相连接，所
述转动杆的两侧均设置有第一固定块，所述第一固定块的一端均设置有安装板，所述安装
板的一侧均设置有第一侧板，所述第一侧板的一侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的一
端均设置有第一限位板，所述第一限位板的一侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的外侧
均套设有卷筒，所述转动轴的一端均延伸至第一侧板的外侧并设置有摩擦块，所述底板的
伸至第一连接板的一侧并设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有第二伺服电
机，所述第二伺服电机的输出端设置有夹套，一个所述摩擦块位于夹套的内部，所述夹套的
外侧设置有两根液压杆，所述液压杆的活塞端均延伸至夹套的内部并设置有压板。
可选的，所述第一连接板的一侧设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有第一滑块，
接有驱动杆，所述驱动杆的外侧套设有导体，所述监测套内腔设置有通电线圈，所述驱动杆
的一端延伸至监测套的外侧，所述驱动杆与第二伺服电机的输出端外侧均套设有通过皮带
可选的，所述安装板内部均开设有移动槽，所述移动槽内部均转动连接有螺纹杆，
所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一端均延伸至安装板的外侧并
设置有第二侧板，所述第二侧板的一端均设置有第二限位板，所述第二限位板的一端与限
端均延伸至传动槽内部，所述传动槽内部均转动连接有传动杆，所述传动杆与螺纹杆的外
第三固定块，所述第三固定块的一侧均设置有液压缸，所述液压缸的活塞端均延伸至第三
1、该用于渔网生产的编织设备，通过设置有两个卷筒、第二伺服电机与摩擦块，卷
筒外侧的线用完时，然后液压杆的活塞端带动压板复位移动，电动伸缩杆的伸缩端带动夹
套移动，使得摩擦块位于夹套的外侧，然后第一伺服电机的输出端带动转动杆转动，使得转
动杆带动卷筒上有未使用线转动至工作位置，将已使用完线的卷筒转动至更换位置，电动
伸缩杆的伸缩端推动第二固定块移动，使得夹套套在摩擦块的外侧，接着液压杆的活塞端
推动压板移动，通过压板对摩擦块进行限位，使得夹套与摩擦块相连接，接着按照上述步骤
进行放线工作，在进行放线工作时，能够对线做补充，以此来降低了因更换线，造成的编织
2、该用于渔网生产的编织设备，通过设置有皮带轮、导体与通电线圈，第二伺服电
机的输出端带动夹套转动的同时，第二伺服电机的输出端通过皮带轮带动驱动杆转动，使
得导体切割通电线圈内部的磁感线产生电流，通过电流传感器检验测试电流量，若达到预设的
电流量时，卷筒外侧的线用完，以便于自动检验测试卷筒外侧线的剩余量，从而及时对工作人员
图中：1、底板；2、第一连接板；3、第一伺服电机；4、转动杆；5、第一固定块；6、安装
板；7、第一侧板；8、转动轴；9、第一限位板；10、卷筒；11、限位柱；13、限位槽；14、限位块；15、
电动伸缩杆；16、滑轨；17、第一滑块；18、第二固定块；19、第二伺服电机；20、夹套；21、液压
杆；22、压板；23、摩擦块；24、监测套；25、导体；26、通电线、传动槽；32、传动杆；33、锥齿轮；34、第二滑块；35、第二侧板；36、第二
限位板；37、控制器；38、第二连接板；39、编织机构；40、第三固定块；41、液压缸；42、摩擦板。
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于渔网生产的编织设备，包括
底板1，底板1的顶部设置有第一连接板2，底板1的顶部远离第一连接板2的一侧设置有第二
连接板38，第一连接板2与第二连接板38之间转动连接有转动杆4，第一连接板2的一侧设置
有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端与转动杆4的一端相连接，转动杆4的两侧均设
置有第一固定块5，第一固定块5的一端均设置有安装板6，安装板6的一侧均设置有第一侧
板7，第一侧板7的一侧均转动连接有转动轴8，转动轴8的一端均设置有第一限位板9，第一
限位板9的一侧均固定连接有限位柱11，限位柱11的外侧均套设有卷筒10，转动轴8的一端
均延伸至第一侧板7的外侧并设置有摩擦块23，底板1的顶部设置有编织机构39。
其中，第一连接板2的一侧设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端延伸至第
一连接板2的一侧并设置有第二固定块18，第二固定块18的一侧设置有第二伺服电机19，第
二伺服电机19的输出端设置有夹套20，一个摩擦块23位于夹套20的内部，夹套20的外侧设
置有两根液压杆21，液压杆21的活塞端均延伸至夹套20的内部并设置有压板22，使得液压
杆21的活塞端能够推动压板22移动，进而通过压板22与摩擦块23外侧设置的摩擦层，使得
夹套20与摩擦块23相连接，进而时第二伺服电机19的输出端可以通过带动夹套20转动，
通过压板22使得摩擦块23转动，使得转动轴8转动，进而时卷筒10转动，从而进行放线]
其中，第一连接板2的一侧设置有滑轨16，滑轨16内部滑动连接有第一滑块17，第
一滑块17的一端延伸至滑轨16的外侧并与第二固定块18的一侧相连接，电动伸缩杆15的伸
缩端推动第二固定块18与第二伺服电机19移动时，第二固定块18带动第一滑块17沿着滑轨
其中，第一限位板9的一侧均开设有四个限位槽13，限位槽13内部均放置有限位块
14，限位块14的一端均与卷筒10的一端相连接，第一限位板9转动可以通过限位槽13与限位
纹杆30的外侧均螺纹连接有第二滑块34，第二滑块34的一端均延伸至安装板6的外侧并设
置有第二侧板35，第二侧板35的一端均设置有第二限位板36，第二限位板36的一端与限位
柱11和卷筒10的一端相接触，能够对卷筒10的一端进行封堵，防止卷筒10的一端没有限位，
其中，安装板6内部且位于移动槽29的一侧均开设有传动槽31，螺纹杆30的一端均
延伸至传动槽31内部，传动槽31内部均转动连接有传动杆32，传动杆32与螺纹杆30的外侧
均套设有相啮合的锥齿轮33，传动杆32的一端均延伸至安装板6的外侧，通过转动传动杆
其中，第一连接板2与第二连接板38的一侧且位于转动杆4的两侧均固定连接有第
三固定块40，第三固定块40的一侧均设置有液压缸41，液压缸41的活塞端均延伸至第三固
定块40的一侧并设置有摩擦板42，第二连接板38的一侧设置有控制器37，可以通过摩擦板
42对转动杆4外侧的夹紧力对转动杆4的位置做限位，防止转动杆4在需要转动时，出现转
请参阅图2至图3，本发明提供一种技术方案：第二固定块18的一侧均设置有监测
套24，监测套24内腔的一侧转动连接有驱动杆27，驱动杆27的外侧套设有导体25，监测套24
内腔设置有通电线的输出端外侧均套设有通过皮带传动连接的皮带轮28，使得第二伺服电机19的输出端
带动夹套20转动的同时，通过皮带轮28带动驱动杆27转动，使得驱动杆27带动导体25转动，
从而使得导体25切割通电线内侧的磁感线，产生电流，通过电流传感器检验测试电流量，当
电流量达到设定的值时，说明卷筒10外侧的线使用完了，有必要进行更换，设定值可以根据卷
综上，该用于渔网生产的编织设备，使用时，第二伺服电机19的输出端带动夹套20
转动，使得夹套20通过压板22与摩擦块23带动转动轴8转动，使得第一限位板9通过限位槽
13与限位块14带动限位柱11转动，使得限位柱11外侧缠绕的线放出，使得线内部进行渔网编织加工，第二伺服电机19的输出端带动夹套20转动的同时，第二伺服
电机19的输出端通过皮带轮28带动驱动杆27转动，使得导体25切割通电线内部的磁感
线产生电流，通过电流传感器检测电流量，若达到预设的电流量时，卷筒10外侧的线用完，
然后第二伺服电机19停止工作，然后液压杆21的活塞端带动压板22复位移动，使得压板22
与摩擦块23脱离接触，然后电动伸缩杆15的伸缩端带动第二固定块18与第二伺服电机19以
及夹套20移动，使得摩擦块23位于夹套20的外侧，然后液压缸41的活塞端带动摩擦板42移
动，使得摩擦板42与转动杆4的外侧脱离接触，对转动杆4解除限位，然后第一伺服电机3的
输出端带动转动杆4转动，使得转动杆4带动卷筒10上有未使用线转动至工作位置，将已使
用完线转动至更换位置，然后液压缸41的活塞端推动摩擦板42移动，使得摩擦板
42与转动杆4的外侧接触，从而对转动杆4的位置进行限位，电动伸缩杆15的伸缩端推动第
二固定块18移动，使得第二固定块18推动第二伺服电机19移动，使得夹套20套在摩擦块23
的外侧，接着液压杆21的活塞端推动压板22移动，通过压板22对摩擦块23进行限位，使得夹
套20与摩擦块23相连接，接着按照上述步骤进行放线工作，同时操作人员站在更换位置对
卷筒10来更换，此时操作人员转动传动杆32，使得传动杆32通过锥齿轮33带动螺纹杆30
转动，使得第二滑块34带动第二侧板35下移，使得第二侧板35移动至卷筒10一端的下方，然
后便可以将卷筒10取下，将新的缠绕有线内部，然后操作人员复位转动传动杆32，使得传动杆32通过锥齿轮33带动螺纹
杆30复位转动，使得第二滑块34带动第二侧板35上移，使得第二限位板36移动至限位柱11
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
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