本实用新型公开了一种渔网编织机丝网上线器,包括上线器本体与限位套管。工作人员将尼龙单丝穿过调节长孔,并且将尼龙单丝套接至限位套管的限位杆上,同时工作人员松开按杆,此时弹簧利用其其本身的弹力回弹至原位,此时弹簧恢复至原位,同时弹簧的反弹力带动支撑板恢复至原位,支撑板通过连接杆带动连接板恢复至原位,由此通过连接板带动T形块插入T型槽内部,增强了限位柱的位置限定,并且最后使用者转动锁止套片使得尼龙单丝拉紧,完成丝网上线,通过限位柱、限位套管与锁止套片的配合使用,增强整体的稳定性。
1.一种渔网编织机丝网上线),其特征是,所述上线)头部一侧设置有一个长圆环形设置的调节长孔(1),所述上线)尾部一侧设置有一对锁止套片(4),所述锁止套片(4)的一侧焊接设置有连接凸缘(6),所述螺栓连接(5)穿入连接凸缘(6)的螺纹孔内部,进行螺纹连接,由此实现锁止套片(4)的上下两部分的连接,所述上线)的中间部位设置有多组限位套管(3)。
2.根据权利要求1所述一种渔网编织机丝网上线器,其特征是,所述上线)的顶部端面活动连接有若干安装座(301),所述安装座(301)的顶部固定连接有限位套管(3)的限位柱,限位柱的外侧套设限位套管(3),位于所述限位套管(3)上端部的限位柱左右两侧开设第一通孔(315),所述第一通孔(315)的内腔内活动连接有连接板(304)。
3.根据权利要求2所述一种渔网编织机丝网上线器,其特征是,所述限位套管(3)的顶部端面的限位柱外侧设置有防护壳(307),所述限位套管(3)的限位柱内腔设置有卡槽(302),所述卡槽(302)内部设置有弹簧(303),所述弹簧(303)的另一端与支撑板(313)的底部端面相抵接,所述支撑板(313)上侧固定设置有按杆(312),所述支撑板(313)在卡槽(302)内上下位移。
[0002]渔网主要由尼龙、聚乙烯、聚酯等纤维材料制造成。渔网编织机是一种专门用于丝网渔网的编织设备,使用尼龙丝线,编织各种捕捞以及养殖用渔网,适应能力强,网目可任意调节。但是现有的渔网编织机的上线器一般都会采用一个O型环,缺乏限位装置,尼龙丝线上线后易引起上下晃动,从而造成编织的丝线打结、位置发生偏移,降低产品质量。
[0003]关于现有的渔网编织机的上线器一般都会采用一个O型环,缺乏限位装置,尼龙丝线上线后易引起上下晃动,从而造成编织的丝线打结、位置发生偏移,降低产品质量的问题。在我国专利公布号为CN203846239U公开了一种渔网编织机的丝网上线器,上述技术方案包括一长条状的上线板,所述上线板基板的尾部设有一对瓦型的锁止套片,所述锁止套片的尾部分别设有一连接通孔,所述上线基板的头部设有一长条状的贯穿的调节长孔,所述上线基板的中部的表面上设有由限位柱组成的限位线柱阵列,所述的限位柱陈列分别位于所述的上线基板两侧。上述技术方案的渔网编织记得的丝网上线器利用上线基板头部的调节长孔和上线基板中部的线柱阵列,使用者将尼龙丝线穿过调节长孔并且丝线卡在限位线柱之间,最后使用者转动锁止套片使得丝线拉紧,完成丝网上线,简单方便。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种渔网编织机丝网上线器,包括上线器本体与限位套管,所述上线器本体头部一侧设置有一个长圆环形设置的调节长孔,所述上线器本体尾部一侧设置有一对锁止套片,所述锁止套片的一侧焊接设置有连接凸缘,所述螺栓连接穿入连接凸缘的螺纹孔内部,进行螺纹连接,由此实现锁止套片的上下两部分的连接,所述上线器本体的中间部位设置有多组限位套管。
[0010]本实用新型提供了一种渔网编织机丝网上线器,具备以下有益效果,本实用新型在安装尼龙单丝之前,首先打开防护壳,然后按压按杆,此时按杆带动支撑板移动,此时支撑板下压时,压紧弹簧,此时支撑板下压的同时带动连接杆下移,由此通过连接杆带动连接板在第一通孔内腔内进行下移,直至连接板卡接至卡槽内,此时工作人员将尼龙单丝穿过调节长孔,并且将尼龙单丝套接至限位套管的限位杆上,同时工作人员松开按杆,此时弹簧利用其其本身的弹力回弹至原位,此时弹簧恢复至原位,同时弹簧的反弹力带动支撑板恢复至原位,支撑板通过连接杆带动连接板恢复至原位,由此通过连接板3带动T形块插入T型槽内部,增强了限位柱的位置限定,并且最后使用者转动锁止套片使得尼龙单丝拉紧,完成丝网上线,通过限位柱、限位套管与锁止套片的配合使用,增强整体的稳定性。
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1‑3,本实用新型提供以下一种技术方案,本实用新型一种渔网编织机丝网上线,所述上线头部一侧设置有一个长圆环形设置的调节长孔1 ,所述上线尾部一侧设置有一对锁止套片4,所述锁止套片4的一侧焊接设置有连接凸缘6,所述螺栓连接5穿入连接凸缘6的螺纹孔内部,进行螺纹连接,由此实现锁止套片4的上下两部分的连接,所述上线的中间部位设置有多组限位套管
[0018] 如图2所示,本实施例提供了一种渔网编织机丝网上线器其特征是,所述上线的顶部端面活动连接有若干转盘301 ,所述转盘301的顶部固定连接有限位套管3的限位柱,限位柱的外侧套设限位套管3,位于所述限位套管3上端部的限位柱左右两侧开设第一通孔315,所述第一通孔315的内腔内活动连接有连接板304。
[0022] 本实用新型的使用流程,本实用新型在安装尼龙单丝之前,首先打开防护壳307,然后按压按杆312,此时按杆312带动支撑板移动,此时支撑板313下压时,压紧弹簧303,此时支撑板313下压的同时带动连接杆310下移,由此通过连接杆310带动连接板304在第一通孔315内腔内进行下移,直至连接板304卡接至卡槽302内,此时工作人员将尼龙单丝穿过调节长孔,并且将尼龙单丝套接至限位套管3的限位杆上,同时工作人员松开按杆312,此时弹簧313利用其其本身的弹力回弹至原位,此时弹簧恢复至原位,同时弹簧的反弹力带动支撑板恢复至原位,支撑板通过连接杆310带动连接板304恢复至原位,由此通过连接板304带动T型块插入T型槽311内部,增强了限位柱的位置限定,并且最后使用者转动锁止套片使得尼龙单丝拉紧,完成丝网上线,通过限位柱、限位套管与锁止套片4的配合使用,增强整体的稳定性。
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